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产品名称:医用钛板,医疗设备用钛板

产品牌号:TA1, TA2,TA3,TA4,ASTM F67,Grade 1,Grade 2,Grade 3,Grade 4,Ti-6Al-4V (ELI) ,TC4 ELI,ASTM F136,Grade 5 ELI

执行标准:ASTM F67,ASTM F136,ISO 5832-2,ISO 5832-3,ISO 5832-11,GB/T 13810-2017

产品概述:接骨板用钛板是一种专为制造人体骨折内固定器械而设计、生产和控制的生物医用级钛金属板材。其功能是作为原材料,经过冲压、切割、弯曲、钻孔、表面处理等一系列精密加工后,制成用于连接并稳定骨折断端,促进骨骼愈合的接骨板。
产品介绍:

医用钛板 | 核心技术要求

—— 契合骨科植入器械标准,筑牢骨折修复临床安全根基

医用钛板作为骨科骨折内固定、颌面缺损修复、脊柱融合固定的核心植入器械基材,需兼顾生物相容性、力学适配性、成型精密性.三大核心特性,其品质直接决定终端器械的临床疗效与患者康复进程。我们紧扣医疗器械厂家采购核心诉求,针对医用钛板“多孔适配、高延展性、批次稳定”的特性,明确TA3G纯钛/TC4钛合金医用钛板关键技术要求,让采购决策更精准、生产更高效、产品更合规。

一、合规性要求:植入级安全兜底,扫清注册障碍

医用钛板直接植入人体骨组织,长期与体液接触,生物安全与标准合规是医疗器械厂家采购的“首道防线”,直接决定产品能否进入临床应用。

1. 权威标准全覆盖

严格遵循GB/T 13810-2017《外科植入物用钛及钛合金加工材》、ISO 5832-2/3《外科植入物 金属材料》及ASTM F67(TA3G纯钛)/F136(TC4合金)国际标准,产品通过ISO 13485医疗器械质量管理体系认证,满足NMPA、FDA、CE等国内外骨科植入器械注册申报要求,避免因材料标准不符延误上市周期。

2. 植入级生物安全保障

- TA3G纯钛板纯度≥99.5%,杂质元素严格控制,尤其降低铁、碳含量,提升生物亲和性;TC4钛合金板采用≥99.7%高纯度海绵钛为原料,实施高标准控杂工艺——间隙元素氧≤0.13%(TC4)/0.15%(TA3G)、氮≤0.01%、氢≤0.001%,从根源杜绝杂质析出引发的骨组织炎症、排异反应;

- 通过ISO 10993系列生物相容性检测(细胞毒性、致敏性、植入后局部反应、血液相容性),第三方权威机构出具合格报告,满足骨科、颌面外科长期植入需求,尤其适配骨质疏松患者及儿童骨折固定。

3. 全链条追溯可查

建立“原料批次→熔炼炉号→轧制工艺→热处理参数→成品检测”全流程追溯档案,每一张钛板均配备专属追溯码,配套完整的检测报告与生产记录,完全契合医疗器械厂家质量体系审核与植入器械全生命周期监管要求。

二、力学适配性要求:匹配骨组织特性,保障修复安全

医用钛板需适配不同部位骨骼的力学需求——颌面钛板需高延展性,四肢骨钛板需高强度,脊柱钛板需弹性与稳定性平衡,TA3G与TC4型号性能精准匹配临床场景。

核心力学指标 鼎鼎钛标准值(TA3G纯钛) 鼎鼎钛标准值(TC4合金) 临床与生产价值
抗拉强度 ≥485MPa ≥930MPa TA3G 适配颌面/儿童骨折修复,TC4适配四肢/脊柱骨折固定,承受肢体活动载荷
屈服强度 ≥345MPa ≥860MPa 防止钛板形变,维持骨折复位稳定性,避免术后移位
延伸率 ≥18% ≥10% TA3G 可三维折弯塑形,适配颌面复杂解剖结构;TC4抗裂性优,适
配多孔加工
弹性模量 ≈108GPa ≈110GPa 贴近人骨力学特性(10-30GPa),减少应力屏蔽效应,促进骨痂生长
硬度(HV) 130-160 280-340 TA3G 易切削抛光,TC4耐磨抗损,适配长期植入需求
 

 

额外保障:全板面范围内强度、硬度波动≤3%,晶粒度达ASTM 5级以上(TA3G)/6级以上(TC4),无成分偏析、厚薄不均等问题,确保钛板钻孔、折弯后各部位性能一致,避免因局部应力集中导致钛板断裂。

三、加工适配性要求:契合精密成型,提升生产效率

医用钛板需经多孔钻孔、折弯塑形、表面喷涂等复杂工艺加工成终端器械,其尺寸精度、表面质量直接影响医疗器械厂家的生产损耗与成品率。

1. 微米级尺寸精度控制

- 厚度公差:常规钛板(0.5-4.0mm)公差±0.03mm,超薄钛板(0.2-0.5mm)公差±0.01mm,宽度公差±0.1mm,平直度误差≤0.02mm/m;

- 适配工艺:完美匹配骨科钛板多孔钻孔(孔径公差±0.01mm)、颌面钛板三维折弯成型、脊柱钛板钉孔攻丝等精密工艺,无需额外校平、打磨,减少材料浪费;

- 定制化支持:可根据客户需求定制尺寸(宽度50-300mm,长度100-1500mm),支持异形钛板开坯加工,适配不同部位骨折固定器械生产。

2. 镜面级表面质量与工艺适配

- 表面要求:无划痕、氧化皮、针孔等缺陷,经机械抛光后表面粗糙度Ra≤0.4μm,达到医用卫生级标准;为后续羟基磷灰石(HA)涂层喷涂提供良好附着基础,提升钛板与骨组织的骨整合能力;

- 成型性能:TA3G纯钛板可实现180°折弯无裂纹,适配颌面修复个性化塑形;TC4合金板可承受多次打孔、攻丝加工无崩边,适配自动化生产线批量加工,提升成品合格率;

- 焊接性能:TA3G纯钛板焊接性能优异,可与医用不锈钢、钴铬合金等异种材料焊接,适配复合钛板器械生产,满足特殊临床需求。

四、质量稳定性要求:批量一致,长期可靠

骨科植入器械对钛板的批次一致性要求极高,质量波动直接影响临床安全与品牌口碑,我司建立全流程闭环质控体系。

1. 批量一致性严控

同一批次钛板的成分、厚度、表面质量波动≤2%,不同批次间差异≤4%,确保医疗器械厂家无需频繁调整加工参数,保障骨科钛板、颌面钛板的批量生产稳定性。

2. 全项检测零放行

每批次产品均通过光谱成分分析、厚度精度检测、表面粗糙度检测、拉伸试验,植入级钛板额外增加超声波无损检测(内部缺陷≤Φ0.3mm当量平底孔)、疲劳强度测试(模拟人体活动载荷循环≥10⁷次),不合格品零流入市场。

3. 长期性能保障

TA3G纯钛板经350-450℃真空退火处理,提升塑形性能;TC4合金板经“950℃/1h固溶水淬+600℃/2h时效空冷”热处理,形成稳定的α+β双相组织,两种材质钛板在人体体液环境中长期服役(≥15年)性能不衰减,无变形、腐蚀、断裂风险,契合骨科植入器械长寿命需求。

医用钛板采购优选伙伴!

依托产业根基与医用钛材专项技术积累,我们为医疗器械厂家提供一站式服务:

- 实体产能保障:自有8000㎡生产基地,医用钛板年产能120吨,标准化产品3天交付,定制化规格(异形、超薄)20天内响应,保障供应链稳定;

- 资质完备助力注册:配套植入级全项检测报告,助力客户快速完成骨科植入器械产品注册,缩短上市周期;

- 技术支持全程护航:24小时技术团队在线,提供钛板多孔加工、折弯工艺、涂层附着等专项优化建议,解决生产痛点。

选择我们的TA3G/TC4医用钛板,让您采购无合规顾虑、生产无工艺难题、产品无临床风险,共筑骨科修复领域的安全屏障!

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